一、設備用途

　　雙輥式（shì）破碎機是一種結構簡單（dān）、操作方便、價格低廉、工作安全可靠的一種細碎破碎機，本機適用於水泥、冶（yě）金、化工、電力、煤炭等工業部門中破碎各種中等硬度的物料，如（rú）石灰石、爐渣、焦炭、煤塊等（děng）物料的中碎、細碎（suì）作業。

   二、主要技術參數

 三、設（shè）備型號說明

 四、結構組成與工作原理

  4.1結構組成

本機主（zhǔ）要由：1、機架  2、固定輥部 3、滑動輥部 4、安全調整部  5、輥子護罩部  6、傳動部底座 7、滑動（dòng）輥（gǔn）傳動部（bù）   8、萬（wàn）向聯軸器  9、聯軸器  10、固定輥傳動部（bù）等部分組成

4.2工作原（yuán）理

   電機（jī）通過（guò）聯軸器、減（jiǎn）速機減速，通過聯軸器分別帶動固定輥部和活動輥部轉動（dòng）工作，機架部起主、被動輥部支（zhī）承作用。被破碎的物料（liào）經機架部進入兩輥（gǔn）的（de）空間內，使物料受擠壓、研磨而被破碎，經機架下部排出機體。

     固定（dìng）輥部相（xiàng）對於機架固定，而活動輥部相對（duì）於機架可以水平移動。活動輥部一側設有調整部，由（yóu）調整彈簧支承。當物料中進入不可破碎物時，調整部所受壓力增大，活動輥部起（qǐ）緩衝（chōng）作用而後退（tuì），使兩輥之間間（jiān）隙增大，使不可破碎（suì）物以自（zì）身（shēn）重力（lì）自由落體排出機體。同時，由於在長時（shí）期工作過程中，破碎輥部的輥皮會磨損（sǔn），而使兩者之間（jiān）間隙增大，或對物料排料（liào）粒度要求不同，需要調整固定輥和活動輥之間的間隙時，也可以通過（guò）緊固或放鬆（sōng）調整絲杆而（ér）完成。 

    在防護罩兩下端設有兩刮刀裝置，主要用來刮掉輥皮表麵粘結的物料層。

五、結構（gòu）特點

5.1輥子（zǐ）結構

                                1、主軸 2、輥皮 3、外輥心II 4、外輥心I 5、隔套 6、內輥心

5.2  活動輥部同減速機（jī）之間通過（guò）萬向聯軸節聯接，可以使（shǐ）活動輥調整範圍（wéi）增大。

5.3  輥子部是該破碎機的核心部分。在設計上，磨（mó）輥與主軸采用鍵與錐套結合（hé）聯結形式，結構簡單，拆裝方便。輥心采用分體形式，便於更換輥皮（pí）；更換輥皮是可（kě）利用隨機工裝用螺（luó）栓拉緊外輥心，然後在另外一側用鋼棒從螺栓孔內伸進去，震擊外輥心II，去掉（diào）外輥心（xīn），輥皮即可以穿過軸承座外側拆下更換。

5.4 安全調整（zhěng）裝置（zhì）結構簡單，調整安全、方便，破碎（suì）力全部（bù）承受在（zài）彈（dàn）簧（huáng）和拉杆上麵。當破（pò）碎物腔內進入不可破碎物時，彈簧壓縮，而使兩輥之間間隙增大，不可（kě）破碎物排出（chū）機體。

5.5  機架和底架采用箱形組合結構，強度大（dà），安全可靠。

5.6  在彈簧壓板的外端麵上增加有螺母放鬆裝置，防止螺母的經常鬆動，提高了機器的工作效率，同時也減（jiǎn）少了工人的工作量。

5.7  減速（sù）機采用ZLY（硬齒麵（miàn））減速機，傳動效（xiào）率高，使用壽命長。