一、產（chǎn）品（pǐn）概述  

   MPC係列脈衝袋式除塵（chén）器是一款（kuǎn）幹式濾塵裝置（zhì）。它適用於捕集（jí）細小、幹燥、非纖維性粉塵（chén）。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈製成，利用纖維（wéi）織物的過濾作用對含塵（chén）氣體進行過濾。它的（de）突出優點是除塵效率高，除塵效果可高達99%，運（yùn）行穩定，不受風量波動影響，適應性強（qiáng），不受粉塵含量***。因此應用中備受（shòu）青睞，適（shì）用於冶金、建材、水泥、機械（xiè）、化工、電（diàn）力、輕工行（háng）業的含塵（chén）氣體的淨化與物料的回收。它的應用數量約占各類除塵器總量的60%-70%，袋式除塵器不足（zú）之（zhī）處是對吸濕性大及粘性粉塵處理不如（rú）濕式除塵器。

二、結構特點及工作（zuò）原（yuán）理

   脈衝（chōng）袋式除塵器由（yóu）箱體、灰鬥、卸（xiè）灰閥和噴吹清（qīng）灰係統組成。

   脈衝袋式除塵器超高的（de）除塵效率是與它的除塵（chén）機理（lǐ）分不開的。含塵氣（qì）體由除塵器下部進氣管道，經導（dǎo）流板進入灰鬥時，由（yóu）於導流板的碰撞和氣（qì）體速度的（de）降低等作用，使較大顆粒粉（fěn）塵落入灰鬥中，其餘細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室，由於濾料纖維（wéi）及織物的阻隔（gé）、鉤掛等作用,粉塵被阻留在濾袋外壁，淨化後的氣體透過濾袋到濾袋內，經排氣管排出，使氣體得到淨化。

   隨著過濾時間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾（lǜ）袋阻力，可使處理風（fēng）量逐漸減少。為正常（cháng）工（gōng）作，要控製阻力在一定範圍內（1200~1500Pa）必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈衝控製儀按（àn）順序觸發各控製閥開啟脈衝（chōng）閥，氣包內的壓縮空氣瞬時經脈衝閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出，同時誘導周邊（biān）淨氣進入（rù）濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋外表麵的粉塵（chén）層脫落，濾袋恢複過濾能力。脫（tuō）落的粉（fěn）塵落入灰鬥，經過設定的時間定時由排灰閥排出。如此使積附在濾（lǜ）袋外壁上的粉塵周期（qī）性脈（mò）衝噴吹清灰，使淨化氣體正（zhèng）常通過，保證除塵係（xì）統運行。

三、技術參數

四（sì）、脈衝（chōng）袋式除塵（chén）器優（yōu）點

1、脈衝袋式除塵器采用分室停風脈衝噴吹清灰技術，克服了常規脈衝除塵器（qì）和分室反吹除塵器二次吸附的缺點，對亞微米（mǐ）粒徑的細塵有較（jiào）高的分級效率，清（qīng）灰能（néng）力強，除（chú）塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能（néng）耗少，鋼耗（hào）少，占地麵積（jī）少（shǎo），運行穩定可靠，經（jīng）濟（jì）效益好；

2、由於采用分室停風脈衝噴吹（chuī）清灰，噴吹（chuī）一次就可達到清灰的目的，所以清（qīng）灰周期延（yán）長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大大降低。同時濾袋與脈衝閥的疲（pí）勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾（lǜ）袋（dài）與閥（fá）片的壽命；

3、檢修換袋可在係統正（zhèng）常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈（dàn）性漲圈（quān），密封性能好，牢固可（kě）靠（kào）。濾袋龍骨采用多角形，減少了濾袋（dài）與龍骨的磨擦，延長（zhǎng）了（le）濾袋的壽命（mìng），又（yòu）便於更（gèng）換（huàn）濾袋；

4、換袋方（fāng）式：換（huàn）袋時抽出骨（gǔ）架後，髒袋投入箱體下部灰鬥，由人孔處取出。

5、脈衝袋式除塵器箱體采用氣密性設計，密封（fēng）性好，檢查門用優良的密封材料，製（zhì）作過程中以煤油檢漏，漏風率低；

6、進、出口風道布置合理，氣流阻力小；

7、采用（yòng）玻璃纖維（wéi）、聚四氟乙烯、P84等耐高溫（wēn）濾料時（shí），可在200℃高溫條件下運行。　

五、除塵器應用案例