產(chǎn)品詳(xiáng)細
一、產品概述
MPC係列脈衝袋(dài)式除(chú)塵器是一款幹式濾塵裝置。它適用於捕集細小、幹燥、非纖(xiān)維(wéi)性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非(fēi)紡織(zhī)的氈製成,利(lì)用(yòng)纖(xiān)維織物的過(guò)濾作用對含塵氣體(tǐ)進行過濾。它的突出優點是除塵效率(lǜ)高,除塵效果可高達99%,運行穩定,不受風量波動影響(xiǎng),適應性(xìng)強,不受粉塵(chén)含量***。因(yīn)此應(yīng)用中(zhōng)備受青(qīng)睞,適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵(chén)氣(qì)體的淨化與物料的回收。它(tā)的應(yīng)用數量約占各類除塵器總量的60%-70%,袋式除塵器(qì)不(bú)足之處是對吸濕性大及粘性粉塵處理不如濕式除塵器。
二、結構特點及工作原理
脈衝袋式除塵器由箱體、灰鬥、卸灰閥和噴吹清灰係統組成。
脈衝袋式除塵器超高(gāo)的除塵效率是與它的除塵機理分不開(kāi)的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進入灰鬥時,由於導流板的碰撞和氣體速(sù)度的降低等作用(yòng),使較大顆粒粉塵落入(rù)灰鬥中(zhōng),其餘細小顆粒(lì)粉塵隨氣體進入(rù)濾袋室,由於濾(lǜ)料纖(xiān)維及織物的阻隔、鉤掛等(děng)作用,粉塵被阻留在濾袋外壁,淨(jìng)化(huà)後的氣體透過濾袋到濾袋內,經排氣管排出,使氣體得到淨化。
隨著過濾時間增加而積附在濾(lǜ)袋上(shàng)的粉塵越來越多,增(zēng)加濾袋阻力,可使處理風量逐漸減(jiǎn)少。為正常工作,要控(kòng)製阻力在一定範圍內(1200~1500Pa)必須對濾袋進行清灰,清灰時由(yóu)脈衝控製儀按順序觸發各控(kòng)製閥開啟脈衝閥,氣(qì)包內的壓縮空氣瞬時經脈衝閥由(yóu)噴吹管的噴吹孔高速噴出,同時誘導周邊淨氣進入濾袋內(nèi),濾(lǜ)袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋外表麵的粉塵層(céng)脫(tuō)落,濾袋恢(huī)複過濾能力。脫(tuō)落的粉(fěn)塵落入灰(huī)鬥,經過設定的時間定時由排灰閥排出。如此使積(jī)附在濾袋外壁上的(de)粉塵周期性脈(mò)衝噴吹清灰,使淨化氣體正常通過,保證除塵係統運行。

三、技術(shù)參數

四、脈衝袋式除塵器優點(diǎn)
1、脈衝袋式除塵器采用分室停風脈衝噴吹清(qīng)灰技(jì)術,克服(fú)了常規脈衝除塵器和分室反(fǎn)吹除塵器二次吸(xī)附的缺點,對亞(yà)微米粒(lì)徑的細塵有較高的分級效率,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗(hào)少,鋼耗少,占地麵積少,運行(háng)穩定可靠,經濟效(xiào)益好;
2、由於采用分室停風脈衝噴吹清灰,噴吹一(yī)次就可達到清灰的目的,所以清(qīng)灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大大降低。同時濾袋與(yǔ)脈衝閥的疲勞程度也相(xiàng)應減低(dī),從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命;
3、檢修(xiū)換袋可在係統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固(gù)可靠。濾袋龍骨采(cǎi)用多角形,減少了(le)濾袋(dài)與龍骨的磨擦(cā),延長了濾袋的壽命,又便於更換濾袋;
4、換袋方式:換袋時抽出骨架後,髒(zāng)袋投入箱體下部灰鬥,由人孔處取出。
5、脈衝袋式除塵器箱體采(cǎi)用氣密性設計,密封性好,檢查門用(yòng)優良的密封(fēng)材料,製作過程中以煤油檢漏,漏風率低;
6、進、出口風道布置(zhì)合理,氣流(liú)阻力小;
7、采用玻璃纖(xiān)維、聚四氟乙烯、P84等(děng)耐高(gāo)溫濾料時,可在200℃高溫條件下運行。
五、除塵器應用案例


